La transformación digital en diversas empresas del Sector Aeroespacial ha impuesto una aceleración en la adopción de tecnologías de última generación, con el fin de facilitar y agilizar los procesos de fabricación en las empresas. La adopción de tecnologías 4.0 brinda un reto de atención a las empresas del Sector; ¿cómo dar sentido a las gigantescas cantidades de datos que proporcionan las nuevas tecnologías de manera constante durante su funcionamiento? 

Es de importancia que las empresas de la Industria Aeroespacial dejen de manejar sus datos de manera aislada, a través de softwares heterogéneos e independientes unos de otros, ya que la división de datos detiene el flujo de los procesos de fabricación, estancando el rendimiento y eficacia de los mismos, en vez de agilizarlos. Además, el análisis de la ciencia de datos de manera aislada no brinda una conexión y por ende entendimiento empresarial, por parte de los involucrados en los procesos de fabricación, obstaculizando llegar a mejores decisiones y posteriormente resultados.  

Por ello, las empresas aeroespaciales deben encontrar una solución que les permita traducir la ciencia de datos de sus tecnologías de innovación, en información procesable y fusionada, que brinde soluciones simplificadas, a través de modelos virtuales de los aviones, como de sus elementos individuales. El análisis de datos a través de herramientas de visualización 3D son esenciales para lograr una extracción de datos útil y eficiente para los procesos de elaboración.   

Con la plataforma 3DEXPERIENCE®, diversas empresas del Sector Aeroespacial, como Safran Transmission Systems han traducido su ciencia de datos y la han convertido en información procesable y relevante para sus fabricaciones, conectando la información de los distintos softwares dispares, para fusionar sus datos y simplificarlos para su uso.  

Una sola fuente de información garantiza efectividad 

La empresa aeroespacial Safran Transmission Systems inició una etapa de proyectos de desarrollo, para solucionar el problema que brindaba el análisis de datos a través de sistemas dispares, obstaculizando el flujo de datos entre las áreas de la empresa, así como el conocimiento de los socios y proveedores de la misma. Por ello, de acuerdo con Jean-Philippe Saline, gerente de PLM, los proyectos tienen como objetivo la colaboración de las distintas áreas empresariales.  

El intercambio fluido de datos es, hoy día, para la Industria Aeroespacial una necesidad que permite la optimización de recursos necesarios, tanto económicos, como materiales, así como cumplimientos comerciales y operativos de tiempos de fabricación y entrega.  

Por ello, la empresa ha descubierto que el proceso de información desde una sola fuente agiliza su cadena de suministro, ya que se enlazan todos los procesos de fabricación, fusionando todos los aspectos físicos, técnicos y funcionales del producto. Una fuente de información representa una visión panorámica de todos los grupos, individuos y organizaciones relacionadas con la fabricación de los aviones en tiempo real. 

De acuerdo con Michel Dion, responsable de la aeronavegabilidad de Safran Transmission Systems, es de suma importancia que todos los involucrados en los proyectos de fabricación, tengan una sola referencia del producto, a través de datos útiles, simplificados y actualizados que cumplan con los requisitos comerciales y obligatorios de aviación. Por eso la ciencia de datos de las tecnologías utilizadas, debe ser analizada por una sola fuente de procesamiento. 

Safran Transmission Systems encuentra la solución con la 3DEXPERIENCE® 

Safran Transmission Systems optó por la plataforma virtual, 3DEXPERIENCE® de Dassault Systèmes para el análisis unificado de su ciencia de datos. Esta herramienta permite la gestión de todos los datos empresariales y los procesos en las diversas áreas, además de tener contacto con los proveedores y socios.  

Con la plataforma 3DEXPERIENCE®, la conexión empresarial ha mejorado altamente, vinculando todas las actividades y el proceso de fabricación en tiempo real, agilizando las áreas de desarrollo de producto y brindando flexibilidad, eficacia y rendimiento a las pruebas para seguir el avance de la cadena de suministro. La colaboración multidisciplinaria que permite la 3DEXPERIENCE®, permite cambios de diseño e ingeniería para impactar en el producto final, prácticamente de manera instantánea.  

La 3DEXPERIENCE® ha dado continuidad digital a Safran Transmission Systems, optimizando costos de mantenimiento, antes requeridos, debido al análisis de información de los distintos softwares independientes o la traducción de la ciencia de datos de un sistema a otro, etc.  Indudablemente, para las empresas aeroespaciales, el no adoptar una plataforma virtual para procesar su ciencia de datos, representa complicaciones y gastos de recursos. 

Dentro de los proyectos de desarrollo de la empresa, no solo se implementó a la 3DEXPERIENCE® como única fuente de información, si no también se dió suma importancia a la capacitación del talento digital para potenciar los beneficios que la tecnología 4.0 ya brinda a las empresas aeroespaciales.   

De acuerdo con Dion, la 3DEXPERIENCE® brinda un enfoque más flexible al talento involucrado, simplificando la mano de obra y permite enfocar las competencias y las habilidades al desarrollo de producto y sus aspectos de calidad, además de cumplimientos de tiempos. 

La plataforma virtual de Dassault Systèmes, representa una enorme oportunidad para el Sector Aeroespacial, agilizando el camino a la evolución Industrial en un contexto de la Industria 4.0 

El Centro de Innovación Industrial para el Sector Aeroespacial del Bajío impulsa la adopción de tecnologías 4.0, preparando al talento con habilidades y competencias necesarias para su desarrollo profesional. Si deseas saber más de nuestros servicios, te invitamos a descargar nuestro brochure de servicios de capacitación.